Proses Gereksinimlerinde Lazer Markalama Makinesi Pazarı Artıyor
Birçok endüstride yaygın olarak kullanılan, birçok işletme tarafından tercih edilen, benzersiz avantajlara ve mükemmel performans özelliklerine sahip lazer teknolojisinin ortaya çıkışından bu yana, benzersiz işleme biçimi, çok sayıda yaratıcı üretim ve işleme sağlamaktır.Peki lazer teknolojisi baskı endüstrisine entegre edildiğinde ne olur?
Lazer markalama makinesi, yüksek gravür doğruluğu, temassız, kalıcı, sahteciliğe karşı koruma ve yüksek işleme verimliliği avantajlarına sahiptir.Geleneksel serigrafi, tampon baskı makinesi ile karşılaştırıldığında avantajları ve dezavantajları nelerdir?
Üretim ve uygulama açısından, lazer markalama makinesinin cazibesini hız, verimlilik, kullanım derecesi, çalıştırma zorluğu, güvenlik riskleri, ürün talebi bu altı açıdan değerlendirebiliriz.
Hız açısından, dizgiden LOGO biçimlendirmeye kadar lazer mutlak bir avantaj sağlar, serigrafi, tampon baskı, üretimden - klişe - dokuma - kurutma klişesi - mürekkep - fikstür - LOGO baskısı.Aradaki her adım yanlış gidemez, süreç sizin ve benim hayal edebileceğimizden daha karmaşık.Ve çizim - dizgi - konumlandırma - LOGO'dan lazer, iki yazılımda orta süreç olduğu sürece, basit kullanım, düşük hata oranı.
Verimlilik açısından lazerin sarf malzemesi yoktur, serigrafide mürekkebi ortadan kaldırır.Dosya ayarlandığı sürece lazerin çalışmasında ve kullanım sürecinde serigrafi sürekli olarak işçilerden ağın engellenip engellenmediğine dikkat etmelerini istiyor, bir bölüm olup olmadığını grafiği yazdırıyor, ağ yüzeyi temiz, dış ortam tozsuz temiz.
Serigrafi kullanımı ya da pazarın çoğunluğunu işgal ediyor, sonuçta eski bir marka, birçok üründe LOGO ifadesi lazer ya da serigrafi kadar renkli değil, lazer tek renk birçok endüstride lazerin gelişimini sınırlıyor.İşlem zorluğu açısından, lazer markalama işlemi basit, serigrafi işlemi dikkatli, lazer işlemi işletim yazılımı ile CDR ve lazer markalama makinesini öğrenmeye özeldir, bu nedenle bu çalışmada bilgisayar yapabildiğiniz sürece, bu bir şey değil .Ve her şeyden önce, serigrafide iyi mürekkep seçmelisiniz, istediğiniz rengi seçmek için, çeşitli renk kombinasyonları aracılığıyla, renklendirmek istediğinizi elde etmek için, ekranda mürekkeple, süreçte adamak zorundasınız. kullanımda, her ürünün üzerine basılan kısım, birkaç hareketi tekrarlamanız gerekir, kazıyıcı, yaprak kapalı, noktalı ton dağınık, mürekkep miktarı, ve ürün üzerine basılan mürekkebin düzgünlüğü.
Güvenlik tehlikeleri açısından, lazer parlamaya, mürekkep gaz uçucu kokusuna aittir.LOGO oynarken lazer kaçınılmaz olarak biraz duman ve toz üretecek ve uyumlu ve baskı sürecinde mürekkep (içerikler) bir tür koku üretebilir ve bunların hepsinin vücuda belirli zararları vardır, ancak lazer bunu çözebilir Sorunlar, ekipman egzozu ve serigrafi yoluyla gerçekten de çalışma ortamını etkili bir şekilde iyileştiremeyen bir değişiklikti.
Ürün talebi açısından, kapsamlı lazer her yönüyle serigrafiden çok daha yüksektir, lazer LOGO oluşturma, hız, çalıştırma, manuel, serigrafiden çok daha iyidir.Elektronik endüstrisi uygulamasında lazer markalama makinesi, havacılık teknolojisi uygulamasında, sıhhi tesisat ve kozmetik, gıda ambalajı, ilaç ambalajı ve diğer metal ve metal olmayan malzemelerin uygulanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.Bütün bunlar, lazer markalama makinesinin insanların yaşam ve işlerinin her alanına nüfuz ettiğini gösteriyor.Kısacası, lazer markalama makinesi performansı, geleneksel serigrafi ve tampon baskı makinesi avantajlarından çok daha yüksektir, uygulama beklentileri öngörülebilir.Dolayısıyla sürekli iyileştirme sürecinde ve hatta gelecekte lazer markalama makinesi de büyük bir pazara sahip olacak.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
